今年以來，神木公司將“四種經營理念”貫穿生產經營全過程，以“群眾性技術創新”為切入點，推動員工自主創新，用“小切口”來推動“大變革”。截至8月份，已完成技術創新26項，累計節約成本9.54萬元，公司安全生產效率提升10%。

“這皮帶跑偏可是個‘耗錢虎’，邊緣總蹭設備，皮帶磨薄，換一條就得花不少錢，還總耽誤生產。”設備巡檢工溫江指著皮帶邊緣的磨損痕跡說道。面對皮帶長距離運輸易跑偏、磨損嚴重的問題，該公司技術人員迅速行動，將目光鎖定在皮帶架調高腿的結構優化上。他們通過精準測量皮帶架傾斜角度和高度差，針對性調整調高腿高度，改變皮帶運行時的受力分布。改造后，皮帶邊緣與設備的摩擦大幅減少，運行更平穩。回到值班室的左孟，興奮地擦著額頭上的汗珠說道：“這改造真值，活就得這么干，才能讓每一分錢都花在刀刃上。”經測算，改造后皮帶使用壽命延長30%，維修成本降低40%以上，年節約維護費用超5萬元，既保障了生產連續性，又為車間筑牢了安全防線。

曹家灘運營中心的廢舊物資庫房里，淘汰的亞克力板、報廢滅火器罐、舊PVC管等堆在角落。“放著占地方，扔了可惜，不如做成模型培訓新員工。”機修工李永永蹲在廢料堆前琢磨。變廢為寶的念頭一冒出來，該中心迅速行動，將舊亞克力板打磨裁切為模型箱體，PVC管泡洗后截段拼接成水處理管網。最難的工藝仿真環節，隊員們反復調試導流片角度、管徑對接和閥門開合度，在試驗臺前蹲守一周才攻克。“成了！”當最后一根PVC管卡入接口，模型運轉起來，眾人雀躍不已。這套廢料搭建的閉環模型，完整還原礦井水凈化全流程——從污泥濃縮池到混凝器再到V型濾池，水流、藥劑量及處理效果一目了然。如今，新員工在模型前培訓，安全又直觀。數據顯示，藥劑用量降低2%，噸水處理成本降低1%。中心主任高原拍著模型笑言：“以前廢料是包袱，現在成了教學寶貝。”這場小投入、大回報的實踐，生動演繹了“闖創”文化的真諦，在看似平凡的日常工作中，只要敢闖敢創，就能發掘出巨大的潛能與價值。激勵著更多員工積極投身于創新實踐之中，共同推動企業向更高水平發展。（溫江 姚康琪 ）

返回上一頁